La guerra in Ucraina: lezioni per i produttori

Sono trascorsi più di quattro mesi dall'inizio della guerra in Ucraina. L'impatto che sta avendo sulle persone che vivono sia all'interno che all'esterno della regione continua a essere la questione più tragica e importante a portata di mano.

Tuttavia, per le organizzazioni di tutti i settori, gli effetti si fanno sentire anche in altri modi. Dopo l'impatto dirompente del COVID-19, la guerra ha ulteriormente sottolineato che non viviamo più in un mondo di affari come al solito. Come individui, comunità e aziende, stiamo vedendo i modi "normali" di fare le cose sfidati e sradicati ancora una volta, al ritmo.

Una catena di approvvigionamento globale già altamente sfidata è stata portata oltre la capacità. In effetti, una combinazione di domanda crescente e carenza di materie prime vitali - dal carburante e cibo ai metalli e microchip - ha contribuito in modo significativo all'aumento del costo della vita per i consumatori e le operazioni commerciali.

L'introduzione di nuove sanzioni internazionali sta inoltre limitando la capacità delle aziende di finanziare forniture, manodopera e operazioni. Nel frattempo, i nuovi requisiti normativi hanno aggiunto nuova complessità ai flussi commerciali e alle relazioni commerciali che i produttori e le catene di approvvigionamento non erano in grado di gestire. Si teme che la guerra possa portare a una nuova ondata di attacchi informatici alle infrastrutture pubbliche e alle organizzazioni private allo stesso modo.

Un inizio di corsa?

L'impatto è particolarmente sentito nei settori dell'energia, delle materie prime e della logistica. La Russia in precedenza forniva gran parte del petrolio utilizzato in Europa insieme a porzioni sostanziali del palladio mondiale per i convertitori catalitici, nichel per le batterie dei veicoli elettrici e platino per gli smartphone. Nel frattempo, Il più grande porto marittimo dell'Ucraina, Odessa, che gestisce più di 40 milioni di tonnellate di merci all'anno, rimane fermo.

Per i produttori, le conseguenze sono chiare e gravi. Dopo aver agito rapidamente per proteggere le loro persone e le fabbriche che lavorano nella regione, ora devono affrontare l'enorme compito di trovare nuovi modi per alimentare i loro impianti di produzione, gestire la loro rete di approvvigionamento e consegnare i loro prodotti. E devono farlo in un momento di aspettative senza precedenti dei clienti in merito a prezzo, personalizzazione e servizio.

Dovrebbero avere un vantaggio, almeno. Con le sfide della pandemia, molte aziende stavano già spostando il proprio modello operativo per concentrarsi su agilità, resilienza e processo decisionale basato sui dati. Ora, accanto alla tradizionale risposta alla crisi a ciò che sta accadendo in Ucraina, devono agire rapidamente per consolidare e accelerare questa transizione.

Potenza distribuita

In primo luogo, per i produttori, ciò significa ripensare al luogo di provenienza dei componenti e delle materie prime, anche considerando se possono modificare la composizione o il design dei loro prodotti per ridurre la dipendenza dai luoghi più volatili e dinamici del mondo. Allo stesso modo, devono costruire una maggiore flessibilità nel luogo in cui realizzano i loro prodotti, diversificando geograficamente per mitigare le sfide specifiche e basate sulla posizione nel ciclo di produzione.

La diversificazione geografica, sebbene necessaria, complicherà le operazioni dei produttori poiché significa navigare in un mosaico di sanzioni in continua evoluzione, flussi commerciali, relazioni con gli ecosistemi e requisiti normativi in ​​più paesi. Anche così, i vantaggi dello sviluppo della capacità di affrontare le interruzioni valgono lo sforzo.

Per fare ciò, le aziende devono costruire un modello di produzione distribuito che bilancia la gestione dei costi e la gestione del rischio mentre riprogettano la propria impronta di produzione per ridurre la dipendenza da una particolare area geografica. La collaborazione con le parti interessate in tutto il loro ecosistema consentirà loro di identificare, valutare e rispondere efficacemente a un panorama operativo in continua evoluzione.

Per gestire senza problemi la complessità che deve essere reintrodotta nelle reti di produzione globali è necessario un approccio alla torre di controllo, un centro di comando in stile NASA (sebbene su scala ridotta!) che offra alla gestione la piena visibilità della catena di approvvigionamento. Questa torre dovrebbe combinare tecnologie come cloud, analisi predittiva, apprendimento automatico e intelligenza artificiale con un team multifunzionale di esperti che progetta, monitora e gestisce l'ambiente di produzione distribuito. Ciò include tutto, dall'ottimizzazione dei costi e dei contratti alla pianificazione della produzione, alla logistica dei trasporti e alla gestione del magazzino. E in ogni caso, significa anche analizzare i dati dell'Internet delle cose in tempo reale per identificare potenziali problemi, individuare opportunità e tracciare la giusta linea d'azione.

Il nuovo normale

Per decenni, i produttori si sono concentrati sulla globalizzazione e sull'ottimizzazione, un approccio che ha aumentato i ricavi, generato posti di lavoro e ha avuto un impatto positivo sulle economie locali e nazionali in tutto il mondo.

Eppure i giorni di razionalizzazione dei costi mantenendo scorte di magazzino basse e a rotazione rapida e consolidando le catene di approvvigionamento vengono rivalutate. Non come misura temporanea fino a quando la guerra in Ucraina non sarà risolta, ma in modo permanente in modo che quando si presenterà il prossimo problema, che si tratti di una pandemia, un conflitto internazionale, un disastro naturale o qualcos'altro, l'azienda avrà la flessibilità operativa per adeguarsi rapidamente in risposta al mutare delle circostanze.

Oltre al profondo impatto umanitario, la guerra in Ucraina conferma che l'interruzione e l'imprevedibilità lo sono ormai parte della vita quotidiana. Che si tratti della capacità del personale di mettersi al lavoro, del costo e della disponibilità dei materiali, del modo in cui alimentano l'officina o del processo di consegna delle merci nelle mani dei clienti, i produttori di oggi (e di domani) non possono più evitare i rischi. Invece, devono prepararsi per gestirlo.

Le opinioni riflesse in questo articolo sono quelle degli autori e non riflettono necessariamente le opinioni di Ernst & Young LLP o di altri membri dell'organizzazione globale EY.